一、 技術參數表
序號 |
名稱 |
技術要求 |
1 |
CJW-2000型熒光磁粉探傷機 |
三相四線380V±10% 50Hz 采用指針式電流表顯示 |
2 |
周向磁化電流 縱向磁化磁勢 |
交流電0-2000A(有效值),帶斷電相位控制器,誤差均小于5%。 縱向磁化磁勢:0-12000AT 帶斷電相位控制器 |
3 |
電極間距 |
0-800mm可調 |
4 |
磁化靈敏度 |
A型15/50試片顯示清晰 |
5 |
磁化方式 |
周向磁化 縱向磁化 復合磁化 |
6 |
夾緊方式 |
氣動夾緊 |
7 |
運行方式 |
手動 自動 |
8 |
電極板 |
電極板直徑?80mm(電極夾頭帶有紫銅板) |
9 |
磁化線圈 |
線圈內徑?200mm兩只,線圈匝數8匝。 |
10 |
退磁方法 |
自動衰減式退磁,剩磁不大于0.3MT |
11 |
熒光照度 |
熒光照度在距離光源381mm工件表面處不小于1000μW/cm2 |
二、檢測工件名稱、規格、探傷范圍、檢測速度:
1、工件名稱及規格:彈條
2、探傷范圍:外表面任意方向的缺陷。
3、檢測速度:約10秒/1件。
4、******的外形尺寸:180*95mm,直徑20mm.
三、設備制造標準:
1、用戶現場和需方實際探傷工藝要求。
2、中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準,
機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準,
行業《GB/T15822.1~3》標準。
3、ISO-9001質量體系認證文件。
四、設備磁化原理及性能介紹:
1、CJW-2000型熒光磁粉探傷機為機電一體式,主要用于濕式磁粉法檢查工件零件外表面、端面及其近表面任意方向的裂紋缺陷。該設備由電氣控制系統、電源系統、輔助操作系統、噴淋磁化系統、磁懸液循環系統、暗房熒光觀察系統、退磁系統等幾大部分組成。
2、設備的周向磁化采用直接通電磁化方法,縱向磁化采用雙線圈外加磁場方法,一次性復合磁化,全方位檢查工件表面及其近表面的各種裂紋、細微缺陷。交流磁化電流均帶斷電相位控制,既適合連續法,又可進行剩磁法探傷檢測。
3、設備的控制電路采用臺灣永宏品牌可編程序控制器系列產品(簡稱PLC)集中控制,具有手動控制和自動控制功能,手動控制時可進行設備的每個功能動作的單步手動操作控制。自動控制時設備自動執行PLC內部自動程序,實現:上料(人工)→氣缸夾緊→磁懸液上噴灑→復合磁化→氣缸返回→熒光觀察檢查→退磁等一系列動作的半自動化控制。自動程序連續執行,循環往復。如需要立即結束,按動復位按鈕開關,自動程序立即結束,回到初試狀態。
4、主電路采用可控硅無級調壓技術,設備的周、縱向磁化電流實現無級可調。設備采用專用指針顯示表,精確度高,全部模塊化設計,安全可靠,操作維護及其方便。
五、技術參數:
1、周向磁化電流:AC:0-2000A有效值,指針顯示,帶斷電相位控制;
2、縱向磁化磁勢:AC:0-12000AT有效值,指針顯示,帶斷電相位控制;
3、電源:三相四線380V±10% 50Hz;
4、磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復合磁化;
5、暫載率:≥25%,連續磁化時間******3S;
6、磁化靈敏度:A型15/50試片清晰顯示;
7、控制方式:手動、自動;
8、工作節拍:約10秒/1件;
9、電極間距:0-800mm;
10、電極運動方式:氣動;
11、退磁方式:衰減式;
12、退磁效果:≤0.3 mT(3Gs);
13、紫外線強度:距光源381mm工件表面處強度≥1000μW/cm2;
14、外形尺寸:
(1)主機:1800(L)×800(W)×1400(H)mm;
(2)含暗室尺寸:2100(L)×1650(W)×2200(H)mm;
15、氣源:0.4-0.7Mpa;
16、使用環境條件:溫度:-5℃~+45℃??諝庀鄬穸龋骸?0%。
17、重量:約700kg。
六、組成結構
1、電氣控制系統 一套;
2、磁化電源系統 二套;
3、噴淋磁化系統 一套;
4、磁懸液噴灑及回收裝置 一套;
5、熒光觀察系統 一套;
6、手動退磁系統 一套;