一、測量原理：

   該儀器采用極坐標測量原理，由精密主軸和高精度光柵編碼器生成被測量凸輪軸的圓分度，由徑向精密導軌和長光柵傳感器在徑向方向上掃描凸桃形面每一分度對應的凸桃升程，測量出各凸桃的升程和相位角誤差。

二、技術指標：

1、可測量凸輪軸軸向長度------------------------------ 500 mm

2、測頭徑向測量行程------------------------------------ 80 mm

3、主軸回轉半徑------------------------------------------ 80 mm

4、******承載重量------------------------------------------ 45 Kg

5、測頭徑向分辨率--------------------------------------- 0.0001 mm

6、主軸回轉分辨率---------------------------------------  0.0005 °

7、升程誤差測量重復性--------------------------------- 0.002 mm

8、相位誤差測量重復性---------------------------------  2′

9、升程誤差測量準確性---------------------------------  ±0.003mm

10、相位誤差測量準確性---------------------------------  ± 3′

11、儀器重量 ------------------------------------------600Kg

12、主機外型尺寸 --------600mm(長)×450mm(寬)×1120mm(高)

13、儀器結構形式： 花崗巖構件、立式測量結構

14、測頭形式：滾輪測頭、球型寶石測頭、挺桿測頭、刃口測頭

15、溫度、濕度環境：溫度20℃±2℃，相對濕度80%以下

16、額定電壓、功率：220V±10%，1000 W

三、結構組成：

1、該儀器采用立式測量結構，被測量凸輪軸垂直安裝在主軸和上頂尖之間，因而減小重力因素產生的凸輪桃偏心誤差。

2、硬件配置：

3、測量主機 ：

        ①花崗巖機體（濟南）；

        ②軸向進口精密直線導軌副 (瑞士斯尼伯格，德國生產)；

        ③徑向進口精密滾針導軌 (瑞士斯尼伯格，瑞士生產)；

           ④上頂尖精密直線導軌副 (瑞士斯尼伯格，德國生產)；

        ⑤2軸進口精密滾珠絲杠副 (PC)；

           ⑥ 精密滾動軸系及上頂尖系 (自制)；

4、控制系統：

        ①主軸：伺服電機及驅動器 (日本三洋)；

             ②軸向：伺服電機及驅動器 (日本三洋)；

             ③上頂尖：伺服電機及驅動器 (日本三洋)；

             ④徑向：直線電機及驅動器(新加坡ACCEL美新)；

        ⑤自主研發的專用控制系統；

  5、光柵傳感器系統 ：

        ①主軸：德國海德漢高精度圓光柵角度編碼器 (RON275)；

        ②徑向（升程）：英國雷尼紹高精度金屬光柵尺 (RGH24)；

  6、計算機控制數據處理系統：

        ①工業控制計算機系統（最新型號） ；

        ②激光打印機 （最新型號）；

        ③3軸光柵高速數據采集接口電路 ；

四、測量功能：

1、CAM系列標準凸輪軸測量軟件1套，主要功能有：

2、測量各凸桃的形面誤差（升程誤差或徑向誤差）；

3、測量各凸桃之間的相位角誤差；

4、測量鍵槽與各凸桃之間的相位角誤差；

5、測量各凸桃形面的錐度誤差；

6、測量各軸徑的徑向跳動誤差；

7、測量各軸徑的圓度誤差；

8、不同測頭升程表數據轉換功能；

9、多種測量報告輸出方式：升程誤差曲線，各凸桃的速度曲線和加速度曲線，各凸桃的桃形疊加圖（相位圖），各凸桃的逐點升程數據報表，綜合報表輸出等；

五、儀器標準配置

六、儀器可選配件