一、應用領域：

    儀器適用于以二維測量為主，包括點、線、圓、矩形等幾何元素和零件的長度、角度、輪廓、外形、表面形狀等。加裝激光，探針可以實現三維測量功能。廣泛應用于電子組件、五金機件、塑膠模具、礦石珠寶、軍工、航空、汽車、光學等需要高精度測量的行業。

二、特點：

1、整機機構：采用天然大理石平板底座工作臺、懸臂式機構。設備精度穩定、環境實應性強、整機儀器堅固不易變形，人性化操作機構設計、結實簡潔大方、測量軟件功能強大而且操作簡單。

2、機構運動：該測量儀為三軸運動，配高標準高精密光桿、高精密研磨導軌，配專業測量軟件進行測量。X，Y軸為無牙螺桿手搖柄控制，Z軸為伺服電機控制精密絲桿運動，既可快速調節影像，找尋目標，又可微調精準尋邊，操作簡單快捷。

3、非接觸式測量優點：避免由原始的人為檢測方式所引起的“被測工件”產生人為誤差，并且可避免因人為檢測導致被測工件造成的二次損害，確保被測工件產品的質量穩定性和標準一致性。可數倍的提高生產過程檢測效率，提前發現并控制生產過程的不良品率，同時降低部份人工檢測成本，提高產品出貨急時率。

5、專用影像測量軟件、高清彩色CCD、高分辨0.7-4.5倍（特定變倍定倍卡位高分辨光學鏡頭）、專用電腦、液晶顯示器,數字化測量。

6、適用于品種多、尺寸復雜、精度要求較高、其效果更加方便快捷，提高檢測測量效率。

7、軟件功能介紹

（1）尺寸測量：角度、直徑、半徑、點到線的距離、兩點間的距離、兩圓偏心距、圓心距、圓心到邊的距離、R角等。

（2）形位公差：測量工件的真圓度、真直度。

（3）標注功能：能像CAD一樣完整的標注所有尺寸。

（4）繪圖：多點畫線、多點畫圓，計算機自動捕捉，從而提高精度，減少人為誤差，修改功能讓您的繪圖隨心所欲。

（5）逆向工程：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖。

（6）拍照功能：可將實時影像保存為JPEG格式，亦可將帶繪圖尺寸的實時影像保存為JPEG格式。

（7）R角功能：獨特的取圓弧R角方式，減少人為誤差。

（8）客戶坐標：可在實時影像中實際工件自行設定坐標原點及X軸方向，無需擺正，即可測量工件上任何線性尺寸，標注坐標位置。

（9）資料統計：您將測量之數據輸出進行分析。

（10）鳥瞰圖：可觀察已繪出的工件圖形，具有類似CAD的放大縮小功能，并能在全圖中進行尺寸標注，與影像中的標注同步。

（11）自動捕捉圖形線條的各節點：可以自動捕捉線的起點、中點、端點，兩線交點圓心等節點。

（12）NURBS曲線：可根據產品外形的不規則曲線畫出樣條曲線。

（13）測量數據可輸出WORD,EXCEL 表格或PDF格式文檔

三、工作環境

1、電源220V±10%,50-60Hz,具備穩壓裝置，UPS電源保護斷電保護功能

2、隔振光學儀器設計，振幅：<1.2μm

3、溫度20±2 ℃，溫度變化≦2℃/hr，濕度30～75

四、技術參數

五、主要配置

六、軟件界面：

1、測量元素種類齊全：

（1）能直接測量 12 種元素（點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、○形環、距離、角度、開云線,閉云線）。

（2）能測量閉合云線的周長，面積及重心，使用三次插值算法，為目前最準測量云線的方法。采樣點越多，越精準。

（3）可以通過影像測量平面度，及錐角。 

2、 超強尋邊算法，確保尋邊準確無誤.

3、下圖的直線外圍，陰影部分很多，一樣可以準確的找到線的邊緣成像邊緣不清晰，一樣可以準確的找到邊緣.

4、宏測量功能

（1）宏測量功能就是，將一些測量、構造命令關聯到一個按鈕上。

（2）點擊按鈕，即開始執行宏測量功能，宏測量功能會自動完成構造動作，減少用戶操作鼠標次數，提高工作效率。

（3）軟件提供了 16 組宏測量功能，用戶可以自己編輯宏測量功能按鈕的圖標。宏測量功能的界面如下:

5、陣列測量

（1）所謂陣列功能，就是多個相同的工件一起放置在工件臺上，一次性測量完成，就叫陣列測量。有矩形陣列和環形陣列。

（2）矩形陣列是指，工件之間水平方向和垂直方向相隔距離固定。

（3）環形陣列是指：工件呈圓形分布，即兩個相鄰工    件之間相差某個固定的角度。

（4）對于某些治具上面放幾十上百個產品的樣品，測完后要將 NG 產品挑出來，將會很方便！ 

6、篩網測量

（1）傳統的試驗篩一般采用工具顯微鏡等設備，以手動的方式完成，這種工作量繁重、效率低，給計量部門帶來很大的困難，針對這一情況，軟件開發了篩網測量模塊，對篩網進行自動校準，生成檢測報告！

（2）在使用篩網測量功能時，用戶可以指定多個取樣位置，并可任意指定每個位置在每個方向上的篩網孔數，軟件完成所有篩網測量后，可自動統計篩網尺寸、絲徑等篩網數據。

（3）設定好 Excel 模板位置，可以將數據輸出到固定的 excel 模板。 

7、空間旋轉

（1）通過空間旋轉，將面轉換成一個理想的水平基準面！

（2）例如：我們通過打點測了一個平面，然后我們需要求每個點參考該平面的一個高低，簡單的方式，就是每個點和平面求距離，但是因為距離為正數，不能反映每個點的高低！這里我們就可以用空間旋轉了，具體操作步驟：

① 打了 9 個點構造一個平面

② 選中平面---空間旋轉---那么該平面就變成了一個基準面了

③ 選中該基準面原點設定（在彈出設定原點的對話框，X/Y 歸 0 的√去掉，只讓 Z 歸 0）-保存坐標系

④ 再把 9 個點選中-平移（該頁面只勾選只夠造不測量，直接點確定就好）到該坐標系下面

⑤ 那么該坐標系下面這 9 個點的 Z 坐標就是點相對平面的一個高低值。

（3）對于有些產品的測量，我們需要設定基準面，否則，測出來的數據和實際值偏差會變大

7、模板匹配測量（視覺定位測量）

（1）模板識別功能也叫視覺定位，主要作用是工件能夠隨意擺放測量，軟件不需要重新手動找坐標系了！只要輪廓   在視野內，直接運行程序就能完成測量.

（2）工件個數：指定視野內最多能夠識別多少個工件 目標數不限：識別視野內所有的工件輪廓

（3）相似度：工件的輪廓和創建模板時候的輪廓比較，大于該比例的將識別該輪廓，假如差異很大，小于設定的相   似度，那么就不識別不了該輪廓

（4）該功能如果加裝一個導航相機，那么在常規 2 次元上應用會更加廣泛！因為導航的視野范圍更大。

（5）自動判別測量(自動識別直線、圓、弧)

（6）點擊 ，然后用鼠標圓圈去套住工件的邊緣，即可自動尋邊得到線，圓或者弧.如下圖,會自動框住圓.

8、元素構造：

（1）元素構造功能強大。元素構造提供 10 種構造法（【平移】、【旋轉】、【提取】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【相交】、【相切】）構造幾何元素。元素構造使得用戶輕松應付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。

（2）構造元素以元素類型為導向。

（3）有多種構造結果時，提供各種構造結果以供用戶選擇。

（4）比如:兩點構造直線,可以將兩點連起來形成一條直線,也可以求這兩點的對稱線,所以有兩種構造方法.軟件中會彈出如下界面:

① 選擇組合法,點擊確定,即將兩點連線

② 選擇對稱法,點確定,即求兩點的對稱線

③ 顯示結果豐富

④ 對各種元素的測量結果顯示﹐其信息量大﹐能滿足各種客戶的需要。

⑤ 并可設置哪些內容顯示,哪些內容不顯示﹐也可以對單個元素進行單獨設置其顯示信息。

⑥ 也可對同類元素進行設置，下圖是圓元素的顯示信息設置對話框。

9、超差紅色警示

（1）如果測量結果超差，會指示是哪項內容超差，并將該項顯示成紅色，對應的圖形也會變成紅色，如下圖

（2）能顯示光學放大倍率和屏幕放大倍率

（3）下圖中顯示了光學放大倍率與屏幕放大倍率，屏幕放大倍率是由軟件自動計算得到的，并能顯示一個像素相當于多少 mm

10、能建立多重工件坐標系：

（1）可根據圖紙建立多重工件座標系。

（2）實現各坐標系之間的座標變換；

（3）能方便地實現直角坐標系與極坐標系之間的相互轉換；能實現各工件坐標系的存儲和調用。

（4）下圖是建立了兩個座標系后的圖形.

（5）建立座標系后，如果選擇了十字線旋轉功能，十字線會作旋轉，指示座標系的旋轉方向建立用戶程序方便快捷:

（6）可以通過平移、旋轉、鏡像建立用戶程序。下圖為平移、旋轉、鏡像建立的兩個用戶程序：

（7）通過這兩種方法，能大幅提高工件的編程效率。特別是一些工件上，測量元素排列有規律時，這種編程方法非常快捷高效。

（8）編輯修改用戶程序,直觀方便。

（9）可以刪除，插入任一元素，包括座標系。可以查看某個元素的尋邊狀況，及改變尋邊測量的環境。

（10）如果有必要，可以重新測量一個元素，以改變它的測量方法及環境。

11、機器自動測量過程中可進行手動測量

（1）如果客戶在測量某個，或某幾個元素時，希望手動測量它，而不希望機器自動去測，軟件可以輕松實現。

（2）軟件提供了斷點設置功能，可在要手動測量的元素地方，設置斷點，則機器運行到該處時，會自動停下來。

（3）如下圖: 第七個圓與第 11 圓，為手動測量

（4）數據輸出

12、軟件支持多種數據輸出方式：

（1）word等多種數據輸出方式，其中 EXCEL 還支持自定義輸出。

（2）自定義輸出就是客戶提供 Excel 模板，軟件將測量數據導入到指定位置！

（3）并且可以實現數據上傳 MES 數據庫！

（4）測量失敗或超差時,可以進行智能處理.

（5）軟件提供超差暫停和測量失敗暫停功能，比如，在測量的過程，不小心工件動了。

（6）這時機器會暫停下來，并且軟件會彈出如下對話框，讓用戶選擇

13、自動打光

（1）軟件加入自動打光功能，能夠 1s 左右將面光、底光、同軸光打到一個合適的亮度，避免新用戶人為打光差異而導致測量誤差。

14、標注功能：

（1）能直接在繪圖區及影像區的元素圖形上標注角度、距離、X 方向距離、Y 方向距離、圓（弧）半徑、圓（弧）直徑、弧長。

（2）使用戶一目了然。

（3）影像窗口與畫圖窗口可以同步顯示測量的元素和標注。可以隱藏影像窗口的繪制的圖形，可以同步刪除，選擇影像窗口和 2D 圖形窗口的圖形元素。下圖為標注兩圓的 X 方向與 Y 方向距離，及圓的直徑。

15、系統誤差修正：

（1）軟件帶有系統誤差修正功能。

（2）目前可進行線性，區段補償，垂直度誤差補償， Z 軸直線度誤差補償，鏡頭中心偏移誤差補償。

（3）下圖為系統誤差補償菜單。

16、強大的平面補償功能

（1）對于對精度要求特別高的用戶，該功能可將工作臺平面內的所有的座標點，進行補償，補償后的 XY 平面內任一位置精度可達 0.002mm.

（2）對于超大行程的機器(是指機器行程完全超過了平面補償工具的大小)，軟件可以進行平面拼接補償，可使大行程的機器也可能達到非常高的測量精度.

17、公差

（1）完善的尺寸公差計算能力。可設置默認的公差帶

（2）符合國標的形位公差計算能力，能計算形狀公差，真直度，圓、弧的真圓度及輪廓度。

（3）位置公差計算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度﹐對稱度及同軸度。超差能自動報警，并以紅色警示

（4）在尺寸公差設置頁面中，用戶可能靈話的設置需要評價元素的哪些尺寸公差。下圖為圓的尺寸公差輸入對話框.

（5）DXF 檔導入編程

（6）導入 DXF 檔后，軟件會提示用戶一步一步操作，當建立好工件座標系后，則 DXF 檔導入產生用戶程式完成。

（7）軟件會自動產生元素的名義值。

（8）當運行用戶程式時，將產生 DXF 檔與影像貼圖對比。

（9）導入 DXF 檔后，要求建立基準座標系:下圖為建立基準座標系對話框.